全自动拉伸包装机操作注意事项

全自动拉伸包装机的操作流程如下：在设备启动前需要检查电源连接、气压、水压是否正常。正常工作压力6kg以上，水流正常。安装底片（根据底片上顶片示意图），将底片放在两条链条中间，点击右侧绿色按钮，移动底片，直到底片停在成型工作室外。检查设定温度与实际温度是否一样。如果匹配，则打开右侧的自动开关（左侧的手动开关），然后单击“运行”按钮。当底膜运行到热封室时，会停止前进。如果屏幕实际温度没有上升，请打开左边的手动开关，打开手动屏幕设置，打开加热开关，自动加热，直到设定温度与实际温度相符。

安装上层盖膜（根据盖膜上的膜示意图）。盖膜安装到位后，打开彩膜开关，调整色码传感器，将彩膜光标贴在阵列前5mm处，启动自动真空包装机，停止在袋热封工作室外操作，稳定彩膜。然后跑到喷墨打印处，打开喷墨打印机，看看喷墨打印是否完好。继续跑，看横切和纵切是否正确。垃圾回收是否正常。如果以上各项正常，则在灌装区内灌装物料，整机运行。

全自动拉伸包装机设定温度，可根据触摸厚度调整参数图中的温度参数。不管发生何种故障，都需要进行“故障复位”，否则机器将无法运行。如果所需故障不能“复位”，则使用手动屏幕中的“初始化”进行故障复位。全自动拉伸包装机操作注意事项：如果整机不运转，检查温度是否到位，温度偏差是否为5℃，气压是否正常，故障是否复位。如果在成型工作室内没有形成底膜，检查气压是否正常，并调整温度和成型时间。如果热封室未密封，检查气压是否正常，密封时间是否调整，温度是否调整。无抽真空：真空泵是否正常，真空表是否到位。运行中注意报警画面，便于及时故障复位。整机维护保养，定期向设备的活动部位加注真空油，定期替换真空泵油。